短切碳纖維絲束預(yù)浸帶模壓成型工藝，適應(yīng)于大規(guī)模、低成本制造復(fù)合材料制件。本工藝是將短切絲束預(yù)浸帶的復(fù)合材料工藝與碳纖維生產(chǎn)線有機(jī)整合，同時(shí)結(jié)合模壓成型工藝，從碳纖維制備到復(fù)合材料制件，形成了工序最短，成本控制最優(yōu)，連續(xù)的產(chǎn)業(yè)鏈和生產(chǎn)線，是一個(gè)高性能、低成本、簡(jiǎn)潔工序和大批量生產(chǎn)的復(fù)合材料新工藝。

高效碳纖維低溫碳化爐排廢管道系統(tǒng)。不銹鋼管道總長(zhǎng)度不大于10 m，內(nèi)徑不小于200 mm，壁厚不小于4 mm；單側(cè)彎管的數(shù)量不大于4 個(gè)；從清潔艙可以清潔彎管兩端的管道；設(shè)置有收集毛絲用的網(wǎng)狀過(guò)濾器；單側(cè)排廢口有不少于2 個(gè)的管道柔性聯(lián)結(jié)器；所有管道、彎管均帶有法蘭盤；清潔艙之后都安裝有熱電偶，之前安裝有氮?dú)庾⑷朐O(shè)施；單側(cè)排廢口閥門的數(shù)量不大于3 個(gè)；所有管道做不同的保溫處理，管道內(nèi)廢氣的溫度控制在300～400 ℃；閥門、管道、清潔艙與支撐架之間安裝隔熱材料。本發(fā)明最大限度的讓操作人員既安全又高效的清潔低溫碳化爐排廢管道得以實(shí)現(xiàn)，而且有效的消除了為了低溫碳化爐排廢管道的清潔而去停運(yùn)碳纖維生產(chǎn)線的情況。非常適合碳纖維生產(chǎn)線高效率運(yùn)行，碳纖維低成本產(chǎn)出。